鋼結(jié)構(gòu)的涂裝方法及檢查

鋼結(jié)構(gòu)涂裝方法及檢驗驗收為保證鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量，采用自動拋丸除銹機除銹。沖擊和摩擦，去除金屬表面上的鐵銹和其他污染，并獲得具有一定粗糙度的表面，從而露出金屬的本色。使用噴砂去除銹蝕后，應(yīng)徹底清除黑皮，銹蝕和其他異物，并使用除塵機或壓縮空氣徹底清除灰塵和鐵銹，鋼的表面應(yīng)類似于灰白色金屬。在完成除銹工作并獲得相關(guān)人員的鑒定后，應(yīng)在4小時內(nèi)噴涂第一道底漆。一，鋼結(jié)構(gòu)涂裝方法及方法1.鋼結(jié)構(gòu)底漆的涂裝：1.調(diào)和防銹漆，控制涂料的粘度，稠度和稀薄度，混合時要充分?jǐn)嚢瑁雇苛系念伾驼扯缺３忠恢隆?2.噴涂第一層底漆時，應(yīng)沿相同方向涂抹，然后整齊擦拭。 3.尾部噴涂時，采用勤快運動，短時分離的原則，以防止過多的涂料掉落。 4.在第一遍干燥后，噴涂第二遍。第二遍的噴涂方向垂直于第一遍的方向，這將使漆膜厚度均勻。 5.噴涂后，按照組件的原始編號標(biāo)記組件。對于主要部件，您需要指示重量，重心位置和位置標(biāo)簽。 2.鋼結(jié)構(gòu)面漆的涂漆：1.鋼結(jié)構(gòu)面漆的涂漆應(yīng)符合設(shè)計要求，不得隨意更改，并應(yīng)注意底漆和表面涂層的相容性。 2.現(xiàn)場安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)面漆噴涂。同樣，在鋼結(jié)構(gòu)涂層面漆之前，需要處理鋼結(jié)構(gòu)表面上的灰塵和其他碎屑。 3.對于面漆，您需要選擇相同顏色的面漆，以適合較薄的面漆。使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杳嫫幔员３志鶆虻念伾蜐櫥浴Ｆ涔ぷ髡扯群统矶葢?yīng)確保鋼結(jié)構(gòu)不會掉落或噴漆。 。 4，在鋼結(jié)構(gòu)涂裝過程中應(yīng)不斷攪拌面漆，涂刷方法與鋼結(jié)構(gòu)定向底漆涂刷方法相同。 2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝的注意事項：1.鋼結(jié)構(gòu)涂裝應(yīng)在生產(chǎn)質(zhì)量合格后進(jìn)行。 2.鋼結(jié)構(gòu)噴漆應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，以徹底清除灰塵和油污。除銹，除銹水平應(yīng)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的鋼表面除銹水平和除銹水平》（GB8923）中規(guī)定的Sa2 3級。除銹后，應(yīng)對鋼部件噴涂底漆一次，然后再噴涂兩次。要求噴涂耐火材料的部件），高強度螺栓連接表面，帶有插入式固定柱的埋入混凝土中的鋼制構(gòu)件表面以及在現(xiàn)場焊接50mm之內(nèi)的全焊接繪。 4，噴涂耐火涂料的零部件，其耐火涂料應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，安裝完成后應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)上施以耐火涂料，并選擇耐火涂料。應(yīng)與底漆進(jìn)行相容性測試。 ，只能在通過后使用。 3.鋼結(jié)構(gòu)涂料的檢驗和驗收：1.鋼結(jié)構(gòu)涂料的后處理檢驗應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)涂料的顏色相同，色澤鮮艷明亮，不起不起，不起不起的作用。 2.在鋼結(jié)構(gòu)表面涂層施工期間和之后，保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)涂層工作不受飛揚的灰塵和其他碎屑的影響。 3.為了測量鋼結(jié)構(gòu)漆膜的厚度，使用角膜漆厚度計測量漆膜的厚度。漆膜測厚儀通常用于測量3點的厚度并取平均值。有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程涂料的更多相關(guān)技術(shù)文章：鋼結(jié)構(gòu)公司ies分析如何做好防銹涂層工藝