鋼結構公司的除銹方法和除銹標準

眾所周知，一般的鋼結構工程需要大量的鋼結構零件，但是鋼結構零件不能在短時間內得到充分利用。容易使鋼結構生銹。建筑用鋼生銹，會大大縮短使用壽命。這也是對人身安全的挑戰。房屋倒塌并不少見，并且近年來受到越來越多的關注。因此，鋼結構部件的除銹是不可忽視的問題。今天，鋼結構公司將教您一些去除鋼結構生銹的方法！ 1.鋼結構公司一般對鋼構件有以下幾種除銹方法：五種鋼結構表面除銹的常用方法鋼結構金屬表面除銹的方法包括：手工處理，機械處理，化學處理和火焰處理。 （1）手工處理：手工處理主要使用鏟子，鋼絲刷，金剛砂布，折斷的鋼鋸條等工具，通過用手敲擊，鏟，刮，刷，除砂除銹。這是畫家的傳統除銹方法。 ，這也是一種非常簡單的方法，不受任何環境和施工條件的限制，但是由于效率和效果不佳，只能采用很小范圍的除銹處理。 （2）機械除銹法機械除銹法主要使用一些電動和氣動工具來達到除銹的目的。常用的電動工具，例如電刷，電動砂輪和氣動工具，例如氣動刷。電刷和氣動刷使用特殊的圓形鋼絲刷旋轉，通過撞擊和摩擦去除鐵銹或氧化皮。特別是對于表面銹蝕，效果更好，但是很難去除較深的銹斑。電動砂輪實際上是便攜式砂輪，可以在手中自由移動。砂輪的高速旋轉用于除銹。效果很好，特別是對于較深的銹斑。工作效率高，施工質量好，使用方便。理想的除銹工具。但是，在操作過程中請注意不要刺穿金屬外殼。 （3）噴砂，拋丸。噴砂和噴砂與上一節相同，以去除舊膜。 （4）火焰處理法火焰處理法是用噴槍燃燒少量難以用手清除的深層銹斑，以便高溫可以改變銹蝕氧化物的化學成分，從而達到目的。除銹。使用此方法時，請注意不要燒穿金屬表面，并防止大表面的熱變形。 （5）化學處理方法化學處理方法實際上是酸洗和除銹，它是利用酸性溶液與金屬氧化物（鐵銹）發生化學反應而形成鹽并離開金屬表面。常用的酸溶液為：硫酸，鹽酸，硝酸和磷酸。在操作過程中，將酸性溶液施加到金屬銹蝕部件上，并使其緩慢地與銹蝕發生化學反應以將其除去。除銹后，應用清水沖洗，并用弱堿溶液中和，然后用清水沖洗，干燥并干燥以防止快速生銹。酸洗后的金屬表面需要進行粗糙化或磷化處理，主要是為了增加金屬表面與底漆之間的附著力。稀釋濃硫酸時，應將硫酸緩慢倒入容器中的水中，并保持攪拌。請勿相反操作，以免硫酸液體飛濺并傷害人。 2.以上介紹了鋼結構除銹的方法，那么如何區分鋼結構除銹效果好呢？以下是對鋼結構的介紹：鋼結構表面除銹等級標準如下：（1）鋼結構的表面腐蝕除銹等級標準為國家標準GB8923-88《表面腐蝕等級》。噴漆前除銹等級”。 （2）本標準將除銹等級分為三類：噴霧或拋丸除銹，手動除銹。d電除銹和火焰除銹。 （3）噴丸和拋丸除銹，用字母“ ldquo”，“ sa”表示，分為四個等級：（4）鋼結構的表面腐蝕和除銹標準為國家標準GB8923-88“鋼的表面腐蝕和除銹”。油漆等級之前的鋼材”。 3.該標準將除銹等級分為三種：噴霧或拋丸除銹，手動除銹和電動除銹以及火焰除銹。 （1）噴霧和拋丸除銹，以字母“ ldquo”，“ sa”表示，分為四個等級：1sa1dash，mdash，輕度噴霧和拋丸除銹。在鋼表面上沒有可見的油脂，污垢，不固定的氧化皮，鐵銹，油漆涂層等。 Sa2mdash，mdash，完全噴霧或拋丸以除去銹。鋼表面沒有可見的油脂和污垢，并且基本上清除了氧化皮和鐵銹等附件。 sa21 / 2mdash，mdash，非常徹底的噴霧或拋丸除銹。在鋼的表面上沒有可見的油脂，污垢，氧化皮，鐵銹，油漆涂層和其他附件，任何殘留的痕跡只是小斑點或小條。 Sa3mdash，mdash，通過噴涂或噴射鐵銹使鋼結構表面非常清潔。鋼表面上沒有可見的油脂，污垢，氧化皮，鐵銹，油漆涂層和其他附件，并且表面顯示出均勻的金屬色。